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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung

Baureihe LSN

LSN 100-german Seite 14

Revision 01

Artikel Nr. 771076038

Ausgabe 01/2010

 Pumpe und Antriebsmaschine sollen gleichmäßig

und erschütterungsfrei laufen, mindestens

wöchentlich kontrollieren.

6.4.1 Förderstrom min. / max.

Sofern in den Kennlinien oder Datenblättern keine

anderen Angaben gemacht sind, gilt:

min

= 0,1 x Q

BEP

für Kurzzeitbetrieb

min

= 0,3 x Q

BEP

für Dauerbetrieb

max

= 1,2 x Q

BEP

für Dauerbetrieb *)

BEP

= Förderstrom im Wirkungsgradoptimum

*) unter der Voraussetzung NPSH

Anlage

> (NPSH

Pumpe

+ 0,5 m)

6.4.2 Abrasive Medien

Beim Fördern von Flüssigkeiten mit abrasiven

Bestandteilen ist ein erhöhter Verschleiß an

Hydraulik und Wellenabdichtung zu erwarten.

Die Inspektionsinterva

lle sollen gegenüber den

üblichen Zeiten reduziert werden.

6.4.3 Zulässige Schalthäufigkeit

Die zulässige Schalthäufigkeit der Pumpe darf nicht

überschritten werden, siehe Diagramm 6.

Diagramm 6

Bei Elektromotoren ist die zulässige Schalthäufigkeit

der beiliegenden Motorbetriebsanleitung zu

entnehmen.

Bei von einander abweichenden Werten ist die

kleinere Schalthäufigkeit zulässig.

6.5 Schmierung der Lager

6.5.1 Ölschmierung

Der Lagerträger ist mit Schmieröl aufzufüllen.

Ölqualität siehe Kapitel 7.4.1.

Ölmenge siehe Kapitel 7.4.1.

Die Pumpen werden ohne Ölfüllung geliefert!

Ölstandschauglas (Standardausführung)

Ölfüllstopfen (637) herausziehen und Öl

in Anschlussöffnung (GF1) einfüllen.

Füllhöhe bis Mitte des

Ölstandschauglases (642) (

Bild 7).

Füllhöhe genau ein

halten. Überfüllung

führt zu erhöhter La

gertemperatur und

evtl. zu Ölleckage. Zu niedriger Ölstand

kann Mangelschmierung verursachen.

Bild 7

Konstantlevelöler (Sonderausführung)

 Bei Lieferung lose beigepackt.

 Das gläserne Reservoir vom metallenen

Grundkörper abschrauben (Rechtsgewinde) und

vorerst beiseite legen.

 Grundkörper in Lagerträger (330) bei Anschluss

für Konstantlevelöler (638) mittels PTFE-

Dichtungsband eindichten. Dabei so weit drehen,

dass der Gewindeanschluss für das Reservoir

senkrecht nach oben zeigt (Bild 8).

 Ölfüllstopfen (637) an Lagerträger-Oberseite

herausziehen und so lange Öl in

Anschlussöffnung (GF1) füllen, bis der Ölspiegel

bis knapp unter die Mitte des Ölschauglases im

Grundkörper reicht.

 Mit Hilfe eines Trichters Öl in das gläserne

Reservoir füllen (Bild 8).

 Kontrollieren, ob der O-Ring am Rohr des

Reservoirs vorhanden ist.

 Gefülltes Reservoir in den Grundkörper

hineinstecken und sofort von Hand bis zum

Anschlag festschrauben (Bild 8).

 Nun fließt das Öl aus dem Reservoir in den

Lagerraum.

 Diesen Füllvorgang so lange wiederholen, bis das

Reservoir zu ca. 2/3 gefüllt bleibt.

Öl nachfüllen, sobald der Ölstand im Reservoir auf

ca. 1/3 a/jointfilesconvert/1403505/bgesunken ist.

Bild 8

6.5.2 Fettschmierung

Fettqualität siehe Kapitel 7.4.2.

Fettmenge siehe Kapitel 7.4.2.

 Die Lager sind bereits mit Lithiumseifenfett gefüllt

und somit betriebsbereit.

 Das verwendete Fett ist für einen

Temperaturbereich von -30°C bis +90°C

(gemessen außen am Lagerträger) geeignet.

 Nachschmierung über die beiden Schmiernippel

(636).

 Lagertemperatur (gemessen am Lagerträger) soll

maximal 50°C über Raumtemperatur liegen und

90°C nicht übersteigen, mindestens wöchentlich

kontrollieren. Bei Fettschmierung kann die

Lagertemperatur nach dem Nachschmieren

vorübergehend um 5-10°C höher sein, bis ein

eventueller Fettüberschuss in den Lagern

a/jointfilesconvert/1403505/bgebaut ist.

1,0

10,0

100,0

1 10 100 1000

Motorleistung [kW]

max. zulässige Anläufe pro Stunde

1 2 ... 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

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